流動(dòng)性氣體腐蝕試驗(yàn)箱
簡(jiǎn)要描述:流動(dòng)性氣體腐蝕試驗(yàn)箱加熱采用鈦金屬加熱器,升溫快,溫濕度分布均勻。樣品架按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),也可采用掛鉤方式。各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度,分別從鋼瓶出來(lái)后經(jīng)過(guò)減壓,再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計(jì)進(jìn)入混合箱體,之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道,均勻地從箱體內(nèi)穿過(guò),濃度可由各種氣體的濃度檢測(cè)儀檢測(cè)控制。
- 產(chǎn)品型號(hào):RD/HQ-300
- 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間:2024-07-10
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量:870
流動(dòng)性氣體腐蝕試驗(yàn)箱參照GB 2423.19-81、《接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,適用于二氧化硫和硫化氫氣體進(jìn)行的腐蝕試驗(yàn),也可以加入二氧化氮和氯氣進(jìn)行混合氣體試驗(yàn)。
設(shè)備利用二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣混合氣體,在一定的溫度和相對(duì)的濕度的環(huán)境下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕,重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來(lái)考核材料及其防護(hù)層的抗混合氣體腐蝕的能力,以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較,也可以用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗混合氣體腐蝕的能力。
流動(dòng)性氣體腐蝕試驗(yàn)箱能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)達(dá)到從15℃到60℃之間的任何一個(gè)溫度點(diǎn),并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導(dǎo)入一定濃度的二混合氣體,使?jié)舛?、溫度、相?duì)濕度恒定的情況下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)
用于制造本設(shè)備的材料為外殼耐腐蝕型進(jìn)口PVC塑料板材,內(nèi)膽進(jìn)口PP板材,耐高溫,不與二氧化硫及其他幾種氣體起反應(yīng),不吸收幾種混合氣體,不影響試驗(yàn)結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計(jì)工作中內(nèi)外壓力平衡,混合氣體在箱體內(nèi)勻速流動(dòng)。而且設(shè)計(jì)考慮到設(shè)備的頂部,內(nèi)壁及其它部位會(huì)有冷凝水的產(chǎn)生,因而,箱頂設(shè)計(jì)成120度最佳頂角,設(shè)備在試驗(yàn)過(guò)程中,冷凝水不會(huì)滴落到樣品上影響試驗(yàn)結(jié)果。
腐蝕試驗(yàn)箱外形設(shè)計(jì)美觀(guān),結(jié)構(gòu)合理,線(xiàn)條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用進(jìn)口PVC塑料板材,外表光潔明亮無(wú)劃痕,耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露。內(nèi)膽為進(jìn)口的PP塑料板材,最高耐溫80度。各種輔助配件設(shè)施同樣為耐腐蝕型,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
超大的箱門(mén)材料為鋼化玻璃,耐腐蝕硅橡膠密封,同樣耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露。在試驗(yàn)過(guò)程中可以從外部清楚地觀(guān)察到室內(nèi)的試驗(yàn)狀況而不影響試驗(yàn)結(jié)果。箱門(mén)與箱體采用耐腐硅橡膠強(qiáng)效密封,防止氣體外溢,從而影響試驗(yàn)結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備,甚至可能對(duì)試驗(yàn)操作人員造成的傷害。
箱體加熱采用鈦金屬加熱器,升溫快,溫濕度分布均勻。樣品架按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),也可采用掛鉤方式。各種氣體先按照要求配置成所需要的濃度,分別從鋼瓶出來(lái)后經(jīng)過(guò)減壓,再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計(jì)進(jìn)入混合箱體,之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道,均勻地從箱體內(nèi)穿過(guò),濃度可由各種氣體的濃度檢測(cè)儀檢測(cè)控制。
設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的左側(cè)空調(diào)柜中,主要起降溫和除濕的作用。
設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)于箱體右側(cè),操作簡(jiǎn)單。特設(shè)的腐蝕氣體過(guò)濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過(guò)濾,余氣不會(huì)對(duì)大氣造成污染,操作方便。
設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
規(guī)格 工作室尺寸D*W*H 外形尺寸D*W*H 功率
RD/HQ-300 600×550×900 850×900×1700 3.0kW
RD/HQ-600 850×750×940 1000×1100×1800 4.0kW
RD/HQ-900 1000×900×1000 1300×1250×1900 6.5kW
1. 溫度范圍: 15℃~+60℃
2. 相對(duì)濕度:(60%--95% ) ±5% R?H
3. 溫度均勻度:≤±2℃
4. 溫度波動(dòng)度:±0.5℃
5. 試驗(yàn)時(shí)間:0—999 H、M、S可調(diào)
6. 二氧化硫濃度:0.2%(可調(diào))
7. 二氧化氮濃度:0.2%(可調(diào))
8. 硫化氫濃度:0.01%(可調(diào))
9. 氯氣濃度:0.01%(可調(diào))
10. 氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
11. 氣體濃度測(cè)量法:通過(guò)濃度檢測(cè)儀檢測(cè)
12. 試驗(yàn)氣體流量:根據(jù)試驗(yàn)要求可調(diào)
13. 樣品架:滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
14. 使用環(huán)境溫度: 10℃~ 35℃
15. 使用環(huán)境濕度:≤85%
16. 電源要求:AC 380V
試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)
外殼體采用進(jìn)口PVC塑料板通過(guò)特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型,板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角,再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補(bǔ)的方法,經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固,內(nèi)膽采用進(jìn)口的PP塑料板材,最高耐溫80度,整個(gè)箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊,外觀(guān)亮澤,
箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體,并在箱體內(nèi)循環(huán)。設(shè)備設(shè)計(jì)一套空調(diào)系統(tǒng),內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗(yàn)的溫度和濕度,在設(shè)備內(nèi)膽與外殼之間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進(jìn)入箱體,同時(shí)輸入一定濃度的混合好的混合氣體,控制好流量,使之達(dá)到規(guī)定的范圍,濃度可各氣體濃度檢測(cè)儀檢測(cè)。設(shè)備加熱升溫快,溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。箱門(mén)采用鋼化玻璃,開(kāi)關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),也可采用掛鉤方式,承重量大,試品放置容易。氣體從鋼瓶出來(lái)后經(jīng)過(guò)減壓,再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計(jì)進(jìn)入混合箱體,之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道,均勻地從箱體內(nèi)穿過(guò)。附超溫保護(hù),水位不足警示,確保使用安全。
設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的底部,主要起降溫和除濕的作用。
設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)于箱體右側(cè),操作簡(jiǎn)單。特設(shè)的氣體過(guò)濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過(guò)濾,余氣不會(huì)對(duì)大氣造成污染,操作方便。
控制系統(tǒng)
1. 溫濕度控制儀:韓國(guó)進(jìn)口“三元"高精度數(shù)顯溫控儀,控制精確、平穩(wěn),長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移;
2. 傳感器:PT100測(cè)試傳感器;
3. 時(shí)間繼電器:1s~9999h、m、s可調(diào);
4. 執(zhí)行元器件:施耐德交流接觸器,小型繼電器,固態(tài)繼電器。
制冷和除濕系統(tǒng)
1. 壓縮機(jī):全封閉法國(guó)泰康 1套;
2. 制冷方式:風(fēng)冷;
3. 制冷劑:R22;
4. 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試;
5. 加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立;
6. 內(nèi)螺旋式冷媒銅管;
7. 斜率式蒸發(fā)器;
8. 干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。